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實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒干燥機(jī)是一種液體應(yīng)用的干燥設(shè)備,它主要用于將液態(tài)物質(zhì)噴霧成粒狀物質(zhì),并通過熱風(fēng)對(duì)其進(jìn)行干燥。這種設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、工藝流程短、產(chǎn)品顆粒均勻等特點(diǎn),因此在制藥、食品、化工等行業(yè)得到了**使用。實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒干燥機(jī)由噴霧系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。其工作原理是將液態(tài)物質(zhì)通過泵送,經(jīng)過高壓霧化器將其噴霧成微小顆粒,并通過進(jìn)氣口將其送入干燥室。同
球形硅微粉離心噴霧干燥造粒機(jī)產(chǎn)品簡介:球形硅微粉是指顆粒個(gè)體呈球形,主要成分為二氧化硅的無定形石英粉體材料。本公司利用**制備工藝生產(chǎn)的球形硅微粉,具有球形度和球化率極高,純度高可達(dá)電子級(jí),粒度小至亞微米或納米級(jí)別,顆粒分布均勻,無團(tuán)聚等優(yōu)點(diǎn)。**應(yīng)用于CCL、EMC、電子膠、塑料、薄膜、拋光、特種陶瓷、油
噴霧造粒干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)中通過噴霧造??梢员苊鉂{料中的各組份再團(tuán)聚或沉降,從而使料漿保持均勻;同時(shí)料漿均勻霧化,可以得到粒度分布均勻且流動(dòng)性好的球狀顆粒。這樣的顆粒具有極佳的成型和燒結(jié)性能,有助于*終得到高致密度高抗彎強(qiáng)度的燒結(jié)體。陶瓷噴霧造粒機(jī)的過程噴霧造粒過程可以分為四步,粉體漿料的霧化、霧
陶瓷粉體噴霧造粒干燥機(jī)工藝方法噴霧造粒(spray drying)法是把坯料和塑化劑混合后配置成固相含量一定的漿料,然后用噴霧器將漿料噴入造粒塔進(jìn)行霧化,就能夠得到流動(dòng)性較好的球狀顆粒。由于霧化后的漿料是非常細(xì)小的霧滴狀,所以比表面積很大,使得霧滴水分蒸發(fā)迅速,干燥快速結(jié)束,得到造粒粉體。利用噴霧造粒工藝能夠制
實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī),是一種將液體干燥成固體顆粒的設(shè)備,其原理是利用高溫的空氣把物料中的水份蒸發(fā)排走,然后得到固體顆粒。
上海歐蒙實(shí)業(yè)有限公司噴霧干燥機(jī)械廠**設(shè)計(jì)制造噴霧干燥機(jī)\干燥塔\干燥設(shè)備及其它干燥設(shè)備:高速離心噴霧干燥機(jī), 離心造粒噴霧干燥機(jī),壓力噴霧造粒干燥機(jī),并流噴霧造粒干燥機(jī),試驗(yàn)用噴霧干燥機(jī),15L電加熱離心噴霧干燥機(jī),離心噴霧造粒干燥機(jī)1.設(shè)計(jì)條件:1-1 原液名稱: 1-2 水份蒸發(fā)量:15Kg/h (在進(jìn)風(fēng)溫度:250 oC、 排風(fēng)溫度:
二氧化硅陶瓷噴霧造粒機(jī)工作原理:噴霧造粒功能可以采用兩種方式,一種方式:空氣由鼓風(fēng)機(jī)引入電加熱器,加熱后經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入流化床,底料由流化床頂部預(yù)先加入,通過調(diào)整進(jìn)風(fēng)量,使底料在熱空氣的作用下保持流化狀態(tài);料液由流化干燥室頂部噴入,粘附在流化的顆粒表面,顆粒在流化干燥的過程中不斷長大,之后達(dá)到要求顆粒度
產(chǎn)品原理:本機(jī)組工作過程為料液通過進(jìn)料泵輸入霧化器,噴出霧狀液滴然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置本機(jī)型主要用于精密陶瓷、新金屬材料、無機(jī)藥品等的造粒。特點(diǎn)1.在
氫氧化鐵污泥空心槳葉干燥機(jī)KJG-501、物料: 污泥2、初水份: ~80%(濕基)3、終水份: ~30%(濕基)4、濕處理量: ~400Kg/h5、濕堆積比重: ~1.2 g/cm36、干燥
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